單梁橋式起重機(jī)手動(dòng)降落工件的操作步驟，作為單梁橋式起重機(jī)廠家，讓小編帶大家共同來了解一下。

一、操作前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

檢查起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)（主梁、橫梁）、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)器、限位器、鋼絲繩及吊具，確保無裂紋、磨損或松動(dòng)。

確認(rèn)制動(dòng)器間隙符合標(biāo)準(zhǔn)（通常為0.5-1mm），鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲不超過19絲，表面無明顯磨損。

檢查電源和控制系統(tǒng)，確保電壓穩(wěn)定，接地良好。

工件檢查

核對(duì)工件重量與起重機(jī)額定載荷匹配，確認(rèn)工件zhong心穩(wěn)定，捆綁牢固，無偏載或滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

選擇合適的吊具（如鋼絲繩、鏈條），確保吊具與工件連接可靠。

環(huán)境評(píng)估

確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無障礙物、人員或易燃易爆物品，地面平整且承載能力足夠。

檢查照明、通風(fēng)條件，避免在強(qiáng)風(fēng)、雨雪或高溫環(huán)境下操作。

個(gè)人防護(hù)

操作人員需佩戴安全帽、防滑鞋、手套，站在安全位置（遠(yuǎn)離工件降落路徑）。

禁止?jié)袷只驇袷痔撞僮?，防止漏電?/p>

二、手動(dòng)降落操作步驟

起升至安全高度

將工件緩慢起升至安全高度（通常離地面0.5米以上），確認(rèn)工件穩(wěn)定無晃動(dòng)。

移動(dòng)至目標(biāo)位置

操作起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)（大車、小車），將工件移動(dòng)至目標(biāo)位置正上方，調(diào)整水平度。

手動(dòng)降落控制

手柄控制：

將手動(dòng)控制手柄調(diào)至“下降”檔位（低速檔），緩慢推動(dòng)手柄，使工件勻速下降。

接近目標(biāo)位置時(shí)，提前松開手柄，利用制動(dòng)器平穩(wěn)停止。

按鈕控制：

點(diǎn)按“下降”按鈕（每次按壓不超過2秒），通過間歇操作控制降落速度。

禁止長按按鈕導(dǎo)致工件自由落體。

制動(dòng)器配合：

下降過程中，若制動(dòng)器失靈，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

使用備用制動(dòng)裝置（如機(jī)械制動(dòng)）或手動(dòng)釋放制動(dòng)器。

工件就位

將工件緩慢降落至指ding位置，調(diào)整水平度，確保工件與支撐面完全接觸。

解除吊具與工件的連接，檢查工件是否固定牢固。

三、操作后維護(hù)

設(shè)備歸位

將起重機(jī)停放在指ding位置，吊鉤升至高點(diǎn)，控制手柄歸零，切斷電源。

鎖好操作室門，收起警戒線。

記錄與報(bào)告

填寫《起重機(jī)操作記錄表》，記錄作業(yè)時(shí)間、工件信息、設(shè)備狀態(tài)及異常情況。

發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患時(shí)，立即上報(bào)并停止使用。

定期保養(yǎng)

每日清潔設(shè)備表面油污，檢查鋼絲繩磨損情況。

每月對(duì)制動(dòng)器、限位器進(jìn)行功能測(cè)試，潤滑運(yùn)動(dòng)部件。

每年委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行quan面檢測(cè)，更換老化部件。